Решения по обогащению сурьмяных руд (гравитация + флотация)

Решения по обогащению сурьмяных руд, комбинированная технология гравитационно-флотационного обогащения сурьмяных руд

I. Обзор программы

Сурьмяная руда является важным стратегическим минералом, и выбор процесса ее обогащения напрямую определяет коэффициент использования ресурсов и экономическую выгоду. Это решение по обогащению сурьмяной руды использует зрелый маршрут "гравитационно-флотационного комбинированного процесса", в полной мере используя соответствующие преимущества гравитационного и флотационного обогащения для достижения эффективного извлечения сурьмяной руды с различными размерами частиц и различными типами минералов (в основном пироксена сурьмы, но также включая часть оксидной руды сурьмы). Это решение по обогащению сурьмяной руды обладает такими характеристиками, как гибкий поток, высокая степень извлечения, экономическая стоимость, экологичность и т.д., которые могут широко применяться для всех видов одиночных сурьмяных руд и обогащения полиметаллических комплексных сурьмяных руд.

Во-вторых, основные детали технологического процесса

Следуйте принципам "собирать как можно раньше, отбрасывать как можно раньше " и "стадия измельчения, стадия разделения " для максимизации коэффициента извлечения и экономической выгоды.

1. Стадия дробления, сортировки и предварительного обогащения

   • Цель: Дробление сырой руды до размера, пригодного для сортировки, и предварительное отбрасывание части пустой породы путем предварительной сортировки для снижения нагрузки на последующие операции.

   • Процесс:

     • Дробление: Сырая руда дробится в две или три стадии щековой дробилкой (крупное дробление) и конусной дробилкой (среднее и мелкое дробление), чтобы контролировать размер руды ниже -30 мм.

     • Просеивание: Вибрационный грохот используется для разделения дробленого продукта на различные размеры частиц, такие как 8-30 мм, 2-8 мм, 0-2 мм и т.д., для подготовки к гравитационному разделению.

     • Ручной отбор (опция): для кусковой богатой руды с чрезвычайно крупным размером частиц и высоким содержанием, после мелкого дробления может быть установлена ручная отборочная лента для ручного отбора высокосортного кускового сурьмяного концентрата, который может быть непосредственно использован в качестве продукта и значительно повысить экономическую эффективность.

2. Система гравитационного разделения

   • Цель: Используя значительную разницу в плотности между сурьмяной рудой и хондритами, предварительное обогащение позволяет получить часть высокосортного сурьмяного концентрата, что является ключом к снижению стоимости флотации и повышению общего коэффициента извлечения.

   • Поток: классифицированные материалы "садятся" в различные типы отсадочных машин.

     • Крупный сорт (8-30 мм): подается в отсадочную машину для крупных частиц.

     • Среднее зерно (2-8 мм): в отсадочную машину для обработки.

     • Мелкозернистая фракция (0-2 мм): подается на обработку в отсадочную машину с зубчатой волной, гидродинамические характеристики которой больше подходят для сортировки мелкозернистых материалов.

   • Выход: гравитационные концентраты с каждого отсадочного устройства объединяются и могут быть использованы в качестве конечного концентрата или войти в процесс селекции. Хвосты отсадки поступают в последующую флотационную систему.

3. Флотационная система

   • Назначение: Извлечение тонкозернистых и сложных минералов сурьмы, которые трудно эффективно извлечь гравитационной сепарацией, и очистка концентрата гравитационной сепарации (при необходимости), что является гарантией получения высокого содержания и высокого коэффициента извлечения.

   • Процесс:

     • Измельчение: хвосты гравитационной обогатительной фабрики поступают в шаровую мельницу для измельчения, чтобы полностью отделить их от жильных камней. Измельченный продукт и спиральный классификатор или гидроциклон образуют замкнутый контур, контролирующий размер флотационного сырья (обычно -0,074 мм составляет 60-80 %).

     • Флотация: классический процесс "один крупный, три мелких, два отсева ".

       • Черновая обработка: быстрый захват большей части свободных минералов сурьмы.

       • Концентрация: повторный отбор чернового концентрата несколько раз, постепенное удаление конкрементов и примесей для обеспечения конечного содержания концентрата (обычно до 55-60%).

       • Зачистка: максимальное извлечение сурьмяных минералов из хвостов черновой обработки, что увеличивает общее извлечение.

     • Сметание на встряхивающем столе (опция): для мелкозернистых тяжелых минералов (особенно оксида сурьмы), оставшихся в хвостах флотации, можно установить дополнительное сметание на встряхивающем столе для дальнейшего изучения потенциала.

4. Система переработки продукции

   • Обезвоживание концентрата: флотационный концентрат и концентрат гравитационной фабрики поступают в сгуститель для предварительного обезвоживания, а затем нижний поток подается на фильтр (например, дисковый вакуумный фильтр или керамический фильтр) для получения конечного концентрата сурьмы с низким содержанием влаги (обычно <15%), который легко транспортировать и продавать.

   • Обработка хвостов: хвосты транспортируются в хвостохранилище для безопасного хранения. Переливная пресная вода и возвратные воды хвостохранилища используются повторно, что позволяет значительно сократить потребление пресной воды и обеспечить экологически чистое производство.

III. Конфигурационный список основного оборудования

Преимущества и особенности технологии

• Чрезвычайно высокий комплексный коэффициент извлечения: гравитационная сепарация предварительно восстанавливает диссоциированную крупно- и среднезернистую сурьмяную руду, флотация точно захватывает мелкозернистую и сложную вкрапленную сурьмяную руду, двойная система параллельно обеспечивает комплексный коэффициент извлечения до 85% или более.

• Замечательные экономические преимущества:

  • Низкая себестоимость продукции: отсутствие затрат на химикаты и измельчение в секции гравитационного разделения, ранний выход части концентрата, значительное снижение стоимости тонны переработки руды.

  • Высокосортная продукция: большое количество флотационных отборов, стабильное производство высокосортного сурьмяного концентрата с Sb≥55%, высокая добавленная стоимость.

• Сильная адаптивность: процесс является гибким и регулируемым, мощность обработки и параметры гравитационного разделения и флотации могут быть гибко настроены в зависимости от характера руды (например, скорость окисления, размер частиц вкрапленности, симбиотические отношения) для обработки всех видов сурьмяных руд.

• Экологически чистая защита окружающей среды:

  • В процессе гравитационного разделения нет химических добавок.

  • Количество флотационных химикатов уменьшается благодаря предварительному обогащению под действием силы тяжести.

  • Высокая доля повторного использования воды, меньший сброс сточных вод, небольшая нагрузка на окружающую среду.

V. Типовые технико-экономические показатели

В-шестых, полный цикл технической сервисной поддержки

Мы предоставляем полный цикл услуг от "пробы руды" до "концентрата":

• Тест на селективность: Обеспечиваем подробный минералогический анализ процесса и тест на обогащение партии для определения оптимального технологического процесса и индекса.

• Индивидуальное проектирование: На основе результатов испытаний мы можем обеспечить проектирование процесса "один рудник, одна стратегия" и адаптацию нестандартного оборудования.

• Поставка и интеграция оборудования: Обеспечиваем полный набор высокопроизводительного и совместимого оборудования для производства, закупки и системной интеграции.

• Интеллектуальное управление (опционально): предоставление решений по автоматизации системы управления для достижения стабильного производства, экономии энергии и снижения потребления.

• Эксплуатационная поддержка: отвечает за установку и ввод в эксплуатацию, обучение персонала, обеспечивает долгосрочную оптимизацию процесса и техническое обслуживание оборудования.

"Гравитационно-флотационный процесс является наиболее классическим и надежным решением для сурьмяных руд, особенно руд на основе пироксена. В соответствии с вашими конкретными образцами руды мы можем предоставить вам наиболее оптимальные решения по переработке сурьмяных руд и точный анализ возврата инвестиций с помощью испытаний, чтобы обеспечить успех проекта.