Решения по обогащению вольфрамита

Решения для обогащения вольфрамита

I. Обзор решения

Данное решение предназначено для вольфрамита (вольфрамо-марганцевые ферриты, Fe/MnWO₄), который характеризуется высокой плотностью, слабым магнетизмом, и часто сосуществует с кварцевыми и сульфидными рудами, и набор комбинированных технологических процессов "Многоступенчатое дробление - классификация - гравитационное обогащение" разработан в качестве основного, дополненного " флотацией, магнитной сепарацией, электростатическим обогащением ". Флотация, магнитная сепарация и электростатическая сепарация". Эта схема обогащения вольфрамита особенно подходит для кварцевых месторождений крупноконтурного или мелкоконтурного типа, которые могут эффективно извлекать крупно- и мелкозернистый вольфрамит, а также комплексно извлекать сопутствующие олово, молибден, висмут, серу и другие ценные металлы, чтобы достичь максимального использования ресурсов. Основными преимуществами данного решения являются отработанный процесс, высокая степень извлечения, экономичность и экологичность.

II. Подробное объяснение основного процесса

Суть обогащения вольфрамита заключается в использовании разницы в плотности между вольфрамитом и жильным камнем, и при разработке процесса необходимо следовать принципам "собрать как можно раньше, выбросить как можно раньше " и принципам стадийного измельчения и стадийной сортировки, чтобы предотвратить чрезмерное дробление.

1. Стадия дробления и предварительного обогащения

   • Цель: Измельчить сырую руду до размера, пригодного для гравитационного разделения (обычно 30 мм), и заранее отбросить часть пустой породы, чтобы уменьшить объем измельчения и сэкономить энергию.

   • Процесс: Сырая руда подвергается грубому и среднему дроблению с помощью щековой и конусной дробилок. После дробления продукт может попасть в отсадочную машину или циклон с тяжелой средой для предварительной сортировки, что позволяет получить несколько крупнозернистых богатых кусков и заранее отбросить большое количество низкосортных хвостов.

2. Стадия измельчения и классификации

   • Цель: Диссоциация мономеров вольфрамита и халькопирита, а также получение сырья с равномерным размером частиц для последующего гравитационного разделения путем классификации.

   • Поток: Предварительно обогащенный продукт поступает в стержневую или шаровую мельницу для стадийного измельчения. Измельченный продукт и спиральный классификатор или гидроциклон образуют замкнутый контур, контролируют размер перелива классификации, чтобы обеспечить достаточную диссоциацию, избегая при этом переизмельчения.

3. Стадия гравитационного чернового измельчения

   • Назначение: Это основная часть извлечения вольфрамита, с использованием отсадочной машины и встряхивающего стола для отбрасывания хвостов в больших масштабах для получения грубого концентрата (валового песка).

   • Процесс:

     • Отсадочная сортировка: классифицированный материал подается на различные типы отсадочных машин (например, трапециевидные отсадочные машины, отсадочные машины с нисходящим движением) в соответствии с размером зерна (например, +2 мм, 2-0,5 мм). Отсадочная машина имеет большую производительность, может эффективно восстанавливать средне- и мелкозернистый вольфрамит и производить высокосортную тяжелую продукцию (валовой песок).

     • Сортировка на встряхивающем столе: хвосты отсадки и более мелкозернистые материалы (например, -0,5 мм) поступают на встряхивающий стол для сортировки. Встряхивающий стол имеет высокую точность сортировки и может далее восстанавливать мелкозернистый вольфрамит и производить валовой песок. Средняя руда из встряхивающего стола возвращается на повторное измельчение и повторный отбор, образуя замкнутый цикл.

4. Стадия отбора и сепарации

   • Цель: Очистка валового песка гравитационной сепарации, отделение квалифицированного вольфрамитового концентрата и комплексное извлечение других ценных минералов.

   • Процесс:

     • Операция десульфуризации: грубый концентрат обычно содержит сульфидные минералы, такие как пирит и ядовитый песок. Флотационная машина используется для проведения флотации вольфрама и подавления серы, чтобы получить сернистый концентрат, и в то же время устранить влияние серы на последующие операции.

     • Комбинированная концентрация: продукт после десульфуризации выбирает комбинированный процесс в соответствии с минеральным составом.

       • Настольная флотация (комбинированный флотационный встряхивающий стол): традиционный и эффективный метод отделения вольфрамита от касситерита и шеелита.

       • Магнитная сепарация: использование слабого магнетизма вольфрамита для разделения с касситеритом и шеелитом (немагнитными), обычно используется сильный магнитный сепаратор.

       • Электростатическая сепарация: используется для очистки конечного концентрата, отделяя остаточный касситерит и другие непроводящие минералы.

     • В итоге получается национальный стандартный первосортный вольфрамитовый концентрат (WO₃ ≥ 65%).

5. Стадия тонкой очистки шлама

   • Назначение: Специализируется на обработке тонкозернистого шлама размером -0,074 мм, образующегося в процессе измельчения и классификации, извлечении содержащегося в нем тонкозернистого вольфрамита, что является ключом к повышению общего коэффициента извлечения.

   • Поток: Тонкий шлам сначала концентрируется и обесшламливается, затем проходит черновую обработку на центробежном концентраторе, ленточном желобе и другом высокоэффективном гравитационном оборудовании, а обогащенные продукты затем отбираются и извлекаются флотацией (например, флотацией с бензогидроксамовой кислотой) или высокоградиентным сильным магнитным сепаратором.

III. Список конфигурации основного оборудования

Преимущества и особенности

• Высокая степень извлечения и экономичность: Высокоэффективное и недорогое гравитационное обогащение является ведущим методом, а степень извлечения всего процесса может достигать 90%-92%, что значительно лучше, чем при одиночном флотационном процессе.

• Комплексное использование ресурсов: Благодаря совместному процессу можно извлечь не только вольфрамит, но и олово, молибден, висмут, серу и другие сопутствующие ценные элементы, что значительно повышает экономическую эффективность рудника.

• Специализированное извлечение тонкодисперсного шлама: целенаправленный процесс обработки тонкодисперсного шлама решает общемировую проблему извлечения микромелкозернистых минералов, повышая степень извлечения тонкодисперсной части шлама более чем на 20 % и исключая нерациональное использование ресурсов.

• Охрана окружающей среды и стабильность: основной средой процесса гравитационного разделения является вода, без необходимости использования большого количества химических веществ, загрязнение окружающей среды незначительно. Технологическое оборудование является зрелым и надежным, стабильным в работе, простым в эксплуатации и обслуживании.

V. Типовые технико-экономические показатели

В-шестых, полный цикл технической сервисной поддержки

Мы предоставляем полный спектр инженерных услуг "под ключ" от "руды" до "концентрата":

• Тестовые исследования: подробные испытания селективности руды и технологические испытания, которые обеспечивают научную основу для разработки программы.

• Индивидуальное проектирование: в соответствии с отчетом об испытаниях и условиями на объекте, мы можем разработать технологический процесс, выбор оборудования и конфигурацию "один рудник, одна стратегия".

• Поставка и интеграция оборудования: Обеспечиваем полный набор высококачественного, высокопроизводительного основного и вспомогательного оборудования для производства, закупки и интеграции.

• Строительство и ввод в эксплуатацию: руководство монтажом, ответственность за ввод оборудования в эксплуатацию и оптимизацию процесса, чтобы обеспечить выполнение проектных показателей.

• Обучение и послепродажное обслуживание: обеспечиваем комплексное обучение по эксплуатации и техническому обслуживанию, а также долгосрочную техническую поддержку и поставку запасных частей.

Данная программа обогащения вольфрамита является наиболее классическим, надежным и экономичным маршрутом обогащения вольфрамита. Мы твердо уверены, что благодаря научным испытаниям и индивидуальному проектированию, это решение по обогащению вольфрамита может принести вам наилучшую отдачу от инвестиций и эффективность использования ресурсов.